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管道增压循环泵_管道增压循环泵价格

date.png 2019-01-03 18:58:01

管道增压泵使用误区一、管道增压泵进水管路上弯头多如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。二、管道增压泵管道部匹配一些管道离心泵用户

管道增压泵使用误区

  一、管道增压泵进水管路上弯头多如果在进水管路上用的弯头多管道增压循环泵,会增加局部水流阻力管道增压泵。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。

  二、管道增压泵管道部匹配一些管道离心泵用户认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程=总扬程~损失扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,水泵的实际扬程非但不能增加管道增压泵厂家,反而会降低,导致水泵效率下降。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会降低水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。




  3.立式高温管道增压泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用管道泵,使用温度240℃以下。

  4.立式管道增压泵化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~120℃。

  5.立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~+120℃。

  6.立式不透刚防爆型化工管道增压泵,适用于输送易燃性化工液体。


     

很多朋友在选择管道泵产品时会问该选择立式管道泵、管道离心泵还是卧式管道泵。

   所谓合理选泵,就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,有以下几个方面:

   1.必须满足使用流量和扬程的要求,即要求泵的运行工次点(装置特性曲线 与泵的性能曲线的交点)经常保持在区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。

   2.所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。

   3.具有良好的抗汽蚀性能,这样既能减小泵房的开挖深度,又不使水泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。

   4.按所选水泵建泵站,工程投资少,运行费用低。




  管道增压泵进水口与弯头直接相连这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。

  安装进水管路时,水平段水平或向上翘这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。


管道增压泵-注意事项

在管道增压泵型号选择时要选择合理的管道直径,管道直径较大,在相同流量时液流速度小,同时阻力损失小,管道增压泵价格较高,如果管道增压泵管道直径较小,会导致阻力损失增大扬程增加,从而配带功率增加,使得使用成本管道增压泵和运行费用都有所增加。的排出管及管接头应考虑其所能承受大压力。在管道增压泵的管道布置上应尽可能采用直管布置,这样可以有效的减小管道中附件和缩小管道长度。管道增压泵


  为了保证管道离心泵的正常运转,必须作到以防为主,不仅耍作好日常的维护工作,而且还应对机泵的运行监视。因此了解可能产生泄漏的原因,掌握泄漏的分析方法,以便针对性地治酝乃是维护机泵正常运行的必要手段。

  密封故障的种类 影响离心泵产生泄漏的原因大致有:腐蚀和磨损、轴封故障、机械故障等三大类这些故障又都是相互联系、相互影响,互为因果的。

 

管道增压泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道增压泵(又名增压泵)。

管道增压泵结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并 在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。

 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封




受工况的影响,一般管道增压泵在工作时都是按照工况的需求来工作的,而拿普通的泵在小流量或者大流量的工况中工作就难免会引起泵的噪声与振动了,上述问题中产生了水击冲力,减小水击冲力方可,主要从以下2点下手,

1,适当的增加叶轮外径与泵壳隔舌的距离;

2,改变流道的线性,尽量避免流道面积与流速太小或者太大或者改变太大,这样能够缓和冲击。在长期小流量的时候可以采用小口径的泵,同理工作量大时,可采用大口径的管道泵,这样也是避免泵振动噪声的有效方法。


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